Trở lại danh sách

Các biện pháp phòng ngừa cho sự cố ngắn mạch biến áp

2022-04-09

Các biện pháp phòng ngừa cho sự cố ngắn mạch biến áp

(1) Khi thay thế các thành phần cách điện, hiệu suất của các thành phần cách điện cần được đảm bảo.

Trong quá trình xử lý, hiệu suất của các thành phần cách điện đã thay thế cần được kiểm tra, và chúng chỉ có thể được sử dụng nếu đáp ứng yêu cầu. Cần đặc biệt chú ý đến cách điện của các khối gỗ hỗ trợ dây dẫn. Các khối gỗ nên được ngâm trong dầu máy biến áp ở khoảng 80°C trong một khoảng thời gian trước khi lắp đặt để đảm bảo cách điện của chúng.

(2) Kiểm tra cách điện của máy biến áp nên được thực hiện 24 giờ sau khi máy biến áp được đổ dầu và để đứng.

Do một số thành phần cách điện bị ẩm, độ ẩm có thể khuếch tán lên bề mặt của cách điện sau khi được ngâm trong dầu nóng trong thời gian dài. Nếu kiểm tra được thực hiện ngay sau khi đổ dầu, các khuyết tật cách điện thường có thể không được phát hiện. Ví dụ, trong một máy biến áp 31,5 MVA 110 kV, một khối gỗ hỗ trợ cho thanh đồng KV đã được thay thế trong quá trình xử lý. Sau khi đổ dầu, tất cả các bài kiểm tra đều cho kết quả bình thường, nhưng điện trở cách điện ở phía thấp áp tại 10 kV cho lõi, các bộ phận kẹp và đất đã giảm xuống khoảng 1 mΩ. Sau đó, một cuộc kiểm tra đã phát hiện rằng cách điện của khối gỗ hỗ trợ cho thanh đồng 10 kV rất thấp. Do đó, việc thực hiện kiểm tra cách điện sau 24 giờ kể từ khi đổ dầu vào máy biến áp là đáng tin cậy hơn.

(3) Cần chú ý đến các góc nhọn khi lắp ráp lại lõi.

Khi lắp ráp lại yoke sắt, cần chú ý đến các góc nhọn của các mảnh lõi, và cần đo kịp thời độ cách điện giữa các ống dẫn dầu. Cần đặc biệt cẩn thận với các góc nhọn ở ống dẫn dầu để tránh việc chồng chéo mảnh gây ra nhiều điểm tiếp đất cho lõi. Ví dụ, trong một máy biến áp 120 MVA 220 kV, khi thay thế và lắp ráp lại yoke ở phía thấp áp, do không chú ý đến các góc nhọn của các mảnh trong quá trình lắp ráp và không đo độ cách điện giữa các ống dẫn dầu kịp thời, đã phát hiện rằng sau khi lắp đặt, độ cách điện giữa các ống dẫn dầu đo được bằng không. Mất nhiều thời gian để phát hiện rằng điều này là do một mạch ngắn gây ra bởi các góc nhọn của các mảnh lõi tiếp xúc với ống dẫn dầu.

(4) Thay thế vật liệu quấn bằng vật liệu có khả năng chống ngắn mạch mạnh hơn và cải thiện cấu trúc.

Độ bền cơ học của cuộn dây máy biến áp chủ yếu được xác định bởi hai khía cạnh: thứ nhất, bởi các yếu tố liên quan đến cấu trúc của cuộn dây; thứ hai, bởi độ bền cơ học được xác định bởi sự hỗ trợ ở phía đường kính trong của cuộn dây và quy trình sản xuất cho cấu trúc nén trục và các bộ phận kẹp. Hiện tại, hầu hết các nhà sản xuất máy biến áp sử dụng dây đồng bán cứng hoặc dây chuyển mạch tự dính để tăng cường khả năng chống ngắn mạch của cuộn dây, sử dụng ống bìa chất lượng cao hơn hoặc tăng số lượng hỗ trợ để cải thiện khả năng chống lại lực hướng tâm trên cuộn dây, và sử dụng tấm kẹp hoặc chốt lò xo để tăng cường khả năng chống lại lực dọc trục trên cuộn dây. Là một bộ phận kỹ thuật cho máy biến áp công suất, cần xem xét đầy đủ khả năng chống ngắn mạch trong quá trình xác minh kỹ thuật trước khi ký hợp đồng bán máy biến áp và khi thay thế cuộn dây máy biến áp.

(5) Sấy khô máy biến áp.

Do thường yêu cầu thời gian dài để bảo trì sau khi bị tác động ngắn mạch lên máy biến áp, có thể thực hiện hai biện pháp để ngăn ngừa độ ẩm trong máy biến áp:

Thứ nhất, trước khi kết thúc công việc mỗi ngày, che phủ máy biến áp và sử dụng bơm chân không để hút không khí nhằm loại bỏ nước tự do trên bề mặt của nó. Ngày hôm sau khi công việc tiếp tục, có thể sử dụng nitơ khô hoặc không khí khô để giải phóng chân không; nói chung, máy biến áp có thể được đưa vào hoạt động ngay sau khi tuần hoàn dầu nóng trong vòng 24 giờ sau bảo trì;

Thứ hai, sau khi kết thúc công việc mỗi ngày, thực hiện biện pháp bảo vệ chống mưa cho máy biến áp. Sau khi hoàn tất tất cả công việc, sử dụng phương pháp phun dầu nóng để sấy khô; phương pháp này thường yêu cầu từ 7-10 ngày.

Ngoài ra, sau khi xảy ra sự cố ngắn mạch trong một máy biến áp, ngoài việc thực hiện kiểm tra định kỳ trên nó, cần đặc biệt chú ý đến việc phân tích bản chất sự cố dựa trên kết quả kiểm tra liên quan đến dầu máy biến áp, khí nội bộ của rơ le khí, điện trở DC của cuộn dây, dung lượng của cuộn dây và đo đạc độ biến dạng của cuộn dây. Sau đó kiểm tra sự biến dạng ở cuộn dây và sự dịch chuyển hoặc lỏng lẻo ở lõi và các bộ phận kẹp trước khi xác định kế hoạch xử lý và biện pháp phòng ngừa cho máy biến áp. Khi xảy ra sự biến dạng nghiêm trọng ở cuộn dây do sự cố ngắn mạch cần thay thế cuộn dây, cần chú ý đến việc lắp ráp lại các mảnh lõi, sấy khô tất cả các thành phần cách điện, xử lý dầu máy biến áp và sấy khô tổng thể cho máy biến áp.